FAQ

Bei einer kammerlosen Verpackungsmaschine, auch Vakuum-Lamellenschweißmaschine genannt, ist es notwendig, für die Vakuumverpackung Moleskin-Beutel zu verwenden, d.h. Beutel mit einer strukturierten Oberfläche, die einen effizienten Luftabzug ermöglicht.

Vakuum-Kammerlos-Verpackungsmaschinen entziehen die Luft aus dem Inneren des Beutels an die Außenseite der Maschine, so dass die geriffelte Struktur Luftkanäle schafft, um den korrekten Vorgang zu erleichtern und eine dichte Versiegelung zu gewährleisten. In diesem Fall gewährleisten glatte Beutel keinen ordnungsgemäßen Luftabzug.

Bei der Auswahl von Beuteln für ein Vakuumiergerät sollten Sie auf folgendes achten:

1. Kompatibilität mit Gerätetyp (kammerlos vs. gekammert),
2. passend zum Produkt formatiert,
3. Materialstärke und -festigkeit,
4. Zulassung für den Kontakt mit Lebensmitteln (wenn Lebensmittel verpackt sind).

Vakuumbeutel, die für kammerlose Verpackungsmaschinen konzipiert sind, werden oft als Moleskin-Beutel für Slat-Packer oder Beutel für kammerlose Vakuumverpackung bezeichnet.

Die Wahl zwischen Netzbeuteln und glatten Beuteln hängt in erster Linie von der Art der Vakuumverpackungsmaschine ab.

Netzbeutel sind für kammerlose (Lamellen-)Verpackungsmaschinen konzipiert, da ihre geprägte Oberfläche ein effektives Absaugen der Luft aus dem Inneren der Verpackung ermöglicht. Dies sind die am häufigsten verwendeten Beutel für Vakuumverpackungen in privaten und kleineren professionellen Anwendungen.

Glatte Beutel werden in Kammerverpackungsmaschinen verwendet, bei denen die gesamte Verpackung in die Kammer der Maschine gelegt und die Luft gleichzeitig aus dem gesamten Arbeitsraum entfernt wird. In einem solchen System ist eine Netzstruktur nicht erforderlich.

Deshalb ist es ratsam, vor dem Kauf von Vakuumbeuteln die Art der Maschine zu prüfen - für eine kammerlose Verpackungsmaschine sind Netzbeutel geeignet, während für eine Kammerverpackungsmaschine glatte Beutel geeignet sind.

Bei der Dimensionierung von Vakuumbeuteln für ein bestimmtes Produkt sollte man sich an den Abmessungen des verpackten Artikels orientieren - sowohl in der Breite als auch in der Länge, wenn er gefaltet oder in den Beutel gelegt wird. Die Beutel sollten so bemessen sein, dass das Produkt bequem hineinpasst, mit etwa 1-2 cm Spielraum für die Dichtung auf beiden Seiten der Öffnung.

In der Praxis sind typische Größen von handelsüblichen Netzbeuteln zum Beispiel:

1. 15 x 20 cm - praktisch für kleine Produkte, z.B. Käsestücke oder kleine Lebensmittelportionen
2. 15 x 25 cm - vielseitige Beutel für kleinere Portionen und den Hausgebrauch
3. 20 x 30 cm - eine gute Wahl für mittelgroße Produkte wie Fleisch- oder Fischportionen
4. 20 x 40 cm - nützlich für längere Produkte oder größere Portionen
5. 25 x 35 cm - breite Größe zum Verpacken größerer Stücke oder Produktgruppen

Bei der Auswahl von Lebensmittel-Vakuumverpackungsbeuteln sollten Sie immer 1-2 cm an jeder Seite frei lassen, damit der Verpacker die Luft richtig absaugen und eine dichte Versiegelung herstellen kann.

Die Abstimmung der richtigen Beutelgröße auf das Produkt wirkt sich direkt auf die Wirksamkeit der Vakuumverpackung und die Qualität der Versiegelung der Verpackung aus.

Die Wahl der richtigen Dicke von Vakuumbeuteln ist entscheidend für die Haltbarkeit der Verpackung, die Qualität der Versiegelung und die Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beschädigungen während Verpackung, Lagerung und Transport.

Was bedeutet die Dicke von Vakuumbeuteln?

Die Dicke von Vakuumverpackungsbeuteln wird gewöhnlich in Mikron (µm) angegeben. Je höher die Zahl der Mikrometer, desto stärker ist die Folie und desto größer ist die Widerstandsfähigkeit gegen Durchstoßen, Reißen oder Mikrobeschädigung, insbesondere bei scharfen, harten oder unregelmäßigen Produkten (z. B. Fleisch am Knochen, gereifter Käse, flüssige Produkte).

Vakuumbeutel mit einer Dicke von 50-70 µm eignen sich für die Verpackung weicher und empfindlicher Produkte wie Geflügelfleisch ohne Knochen, Gemüse- und Obstportionen, Brot, lose Produkte.

Diese Dicke bietet eine ausreichende Luftdichtigkeit für die Standard-Vakuumverpackung und die gekühlte Lagerung oder das kurzfristige Einfrieren.

Vakuumverpackungsbeutel mit einer Dicke von 80-90 µm eignen sich für Produkte mit einer kompakteren Struktur oder einem höheren Feuchtigkeitsgehalt, wie z.B. rote Fleischportionen, Fisch, Käse, Tiefkühlkost, größere unregelmäßig geformte Lebensmittelstücke.

Die erhöhte Foliendicke verbessert die Durchstoßfestigkeit und die Siegelstabilität und verringert das Risiko des Auslaufens der Verpackung.

Vakuumbeutel mit einer Dicke von 100 µm und mehr werden für die Verpackung von Produkten empfohlen, bei denen ein höheres Risiko einer Beschädigung der Verpackung besteht, wie z. B. Fleisch am Knochen, gereifter Käse mit harter Textur, Produkte mit scharfen Kanten, Lebensmittel, die zum langfristigen Einfrieren oder Transport bestimmt sind.

Dickere PA/PE-Folien bieten eine höhere mechanische Widerstandsfähigkeit, eine längere Haltbarkeit der Verpackung und eine bessere Stabilität während der Lagerung.

Je härter, schwerer oder anspruchsvoller das Produkt ist, desto größer sollte die Dicke der Vakuumbeutel gewählt werden. Die richtigen Vakuumverpackungsbeutel haben einen direkten Einfluss auf die Unversehrtheit der Verpackung, die Lebensmittelsicherheit und die Haltbarkeit.

Dickere Vakuumbeutel bieten eine höhere mechanische Festigkeit und eine bessere Siegelstabilität, was sich in einem geringeren Risiko von Verpackungslecks niederschlägt.

Ja, eingemottete Vakuumverpackungsbeutel können als Sous-vide-Beutel verwendet werden, sofern das Material (z.B. PA/PE-Folie) für den Lebensmittelkontakt zugelassen und für die angegebenen Temperaturbereiche geeignet ist.

Vakuumbeutel für Sous-Vide sollten in Übereinstimmung mit den technischen Unterlagen des Herstellers und den Prozessparametern - insbesondere Temperatur und Verarbeitungszeit - verwendet werden. Richtig ausgewählte Beutel für die Vakuumverpackung von Lebensmitteln gewährleisten die Dichtheit der Verpackung und die Stabilität des Garprozesses bei niedrigen Temperaturen.

Vor der Verwendung für Sous-vide ist sicherzustellen, dass der Beuteltyp für die thermische Verarbeitung ausgelegt ist und die Anforderungen an Lebensmittelkontaktmaterialien (FCM) erfüllt.

Ja - Vakuumbeutel aus PA/PE-Mehrschichtfolie sind zum Einfrieren geeignet, sofern sie für den Kontakt mit Lebensmitteln ausgelegt sind und entsprechend den Materialparametern verwendet werden.

Vakuumverpackungen vor dem Einfrieren schränken den Zugang von Luft zum Produkt ein, was die Gefahr des Austrocknens, der Frostbildung und des sogenannten "Frostbrennens" verringert. Dadurch behalten Lebensmittel, die in Vakuumbeuteln aufbewahrt werden, nach dem Auftauen eine bessere Textur, einen besseren Geschmack und eine bessere Qualität.

Beim Einfrieren sollte man auf die geeignete Dicke der Vakuumbeutel, die richtige Versiegelung, um die Luftdichtigkeit der Verpackung zu gewährleisten, sowie auf die Kompatibilität mit der Vakuumverpackungsmaschine (Moleskin für kammerlose, glatt für kammergefüllte) achten.

Kompatible Vakuumbeutel zum Einfrieren gewährleisten die Stabilität der Verpackung auch bei niedrigen Temperaturen und verringern das Risiko des Öffnens während der Lagerung.

Ja - Evavac-Vakuumbeutel aus PA/PE-Folie, die für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen sind, können als Lebensmittel-Vakuumverpackungsbeutel verwendet werden, sofern sie gemäß den Anweisungen des Herstellers und dem Verwendungszweck des Materials eingesetzt werden.

Die in Evavac-Beuteln verwendete PA/PE-Folie wurde einer Migrationsprüfung gemäß den Anforderungen für Lebensmittelkontaktmaterialien (FCM) unterzogen, und die erzielten Ergebnisse liegen innerhalb der zulässigen Grenzwerte für die Migration von Stoffen. Die Materialdokumentation und die Konformitätserklärung bestätigen, dass die Beutel sicher für die Verpackung von Fleisch, Fisch, Käse und anderen Lebensmitteln verwendet werden können.

Vor der Verwendung von Vakuumbeuteln im Lebensmittelkontakt sollte immer sichergestellt werden, dass die Größe und der Typ des Beutels für die jeweilige Anwendung geeignet ist (z. B. für das Einfrieren oder Sous-Vide-Verfahren) und dass die Versiegelung korrekt durchgeführt wird.

Ja - Evavac Vakuumbeutelaus PA/PE-Folie, die für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen ist, haben eineKonformitätserklärungentspricht den Anforderungen für Materialien, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen (FCM).

Materialien, die bei der Herstellung von Vakuumverpackungsbeuteln verwendet werden, wurden einer Migrationsprüfung unterzogen, bei der das potenzielle Eindringen von Substanzen aus der Folie in Lebensmittel unter bestimmten Testbedingungen bewertet wird. Die Ergebnisse liegen innerhalb der zulässigen Grenzwerte für FCM-Materialien und bestätigen, dass die Beutel zum Verpacken von Fleisch, Fisch, Käse und anderen Lebensmitteln verwendet werden können.

Die Konformitätserklärung ist Teil der Materialdokumentation, die der Hersteller professionellen Anwendern für die Einbeziehung von Vakuumbeuteln in Qualitätssysteme, wie z. B. HACCP, und zur Vorlage bei Audits und Risikobewertungen zur Verfügung stellen kann.

Vakuumverpackungsbeutel können in Fachgeschäften für Verpackungs- und Vakuumverpackungsmaterial, in Online-Shops für Gastronomie- und professionelles Verpackungszubehör sowie auf Marktplätzen unter den Begriffen Vakuumbeutel, Vakuumverpackungsbeutel oder Beutel für kammerlose Verpackungsmaschinen erworben werden.

Vor dem Kauf lohnt sich die Suche unter Stichworten wie Siegelfolie, Moleskinbeutel für Vakuumverpackungen, Beutel für kammerlose Vakuumverpackungsmaschine, Folie für Siegelgeräte, PA/PE-melierte Beutelund überprüfen Sie in der Beschreibung, dass die Folie für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen ist.

Evavac-Versiegelungsbeutel aus PA/PE-Folie sind für den Kontakt mit Lebensmitteln konzipiert und können als Vakuumverpackungsbeutel für Fleisch, Fisch, Käse und andere Lebensmittel verwendet werden, die einen begrenzten Luftzugang benötigen. Das Verpackungsmaterial wurde in Übereinstimmung mit den Anforderungen für Lebensmittelkontaktmaterial (FCM) entwickelt.